【儀表網 研發快訊】近日，福建省計量院承擔的福建省市場監管局科技計劃項目《維氏和布氏硬度工作基準裝置壓痕測量系統的開發》通過專家組驗收。該項目聚焦維氏和布氏硬度測量中的核心技術難題，是福建省在硬度計量關鍵測量技術方面取得又一創新成果，對提升區域先進制造、材料研發和質量控制領域的計量保障能力具有積極作用。
硬度作為評價金屬材料力學性能的關鍵指標，其測試準確性直接影響產品質量與工業安全。其中，維氏硬度依賴于壓痕對角線長度的精確測量，布氏硬度則依據壓痕直徑進行判定，因此壓痕尺寸的測量精度直接決定了硬度值的準確性。然而，傳統壓痕測量系統普遍存在自動化程度低、圖像識別準確率不高、軟件功能陳舊、測量效率低下，且難以與硬度基準裝置實現高度集成等問題，制約了高準確度硬度量值傳遞體系的建設。
針對上述瓶頸，福建省計量院技術團隊創新性地開發出一套基于機器視覺的壓痕自動測量系統。該系統融合先進的圖像處理算法，充分利用GPU(圖形處理器)的并行計算能力，大幅提升圖像分析速度與識別精度，實現了壓痕的快速、精準自動識別與測量。系統可無縫集成于維氏和布氏硬度工作基準裝置，顯著提升了測量的自動化水平，有效降低了人為誤差。該項目成果不僅增強了福建省在硬度計量領域的技術儲備，也為后續建立省內最高級別的維氏和布氏硬度工作基準提供了堅實的技術支撐。
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